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Fonctionnement des générateurs industriels d’oxygène

Dec 23, 2020

La méthode de production industrielle d’oxygène utilise le point d’ébullition de l’azote liquide pour être inférieur à celui de l’oxygène liquide pour produire de l’oxygène industriel. La méthode utilisée est une méthode physique. Tout d’abord, l’air est liquéfié par la pressurisation à basse température. Ajustez ensuite la température et utilisez le point d’ébullition de l’azote liquide pour être inférieur à celui de l’oxygène liquide pour évaporer l’azote liquide, et le reste est principalement de l’oxygène liquide.


Le générateur d’oxygène industriel utilise le tamis moléculaire de zéolite comme adsorbent, et emploie le principe de l’adsorption de pression et de la désorption de décompression pour adsorb et libérer l’oxygène de l’air, séparant de ce fait l’oxygène. En raison de la légère différence de diamètre dynamique entre l’azote et l’oxygène, les molécules d’azote ont un taux de diffusion plus rapide dans les pores du tamis moléculaire zéolite, tandis que les molécules d’oxygène ont un taux de diffusion plus lent, de sorte que l’oxygène et l’azote peuvent être séparés pour produire prendre de l’oxygène relativement pur.


Quelles sont les caractéristiques des générateurs industriels d’oxygène


1. Installation commode, structure compacte, dérapage global monté, petite empreinte, aucun investissement en capital, et faible investissement.


2. Les tamis moléculaires zéolite de haute qualité ont une grande capacité d’adsorption, une résistance à haute pression et une longue durée de vie.


3. Le système de sécurité en cas d’échec configure l’utilisateur avec l’alarme système sans échec et les fonctions de démarrage automatique pour assurer le fonctionnement sûr du système.


4. Il est plus économique que d’autres méthodes d’approvisionnement en oxygène. Le procédé utilisé dans les générateurs industriels d’oxygène est une méthode simple de production d’oxygène. L’air est utilisé comme matière première, et la consommation d’énergie n’est que l’énergie électrique consommée par le compresseur d’air, qui a de faibles coûts d’exploitation et la consommation d’énergie. Les avantages d’une efficacité faible et élevée.


5. La conception intégrée de l’électromécanique et de l’instrumentation réalise le fonctionnement automatique. Il peut être contrôlé pour fonctionner automatiquement. Le flux d’oxygène et la pureté de la pression peuvent être ajustés et affichés en continu. Les alarmes de pression, de débit et de pureté peuvent être réglées, et la télécommande automatique de contrôle et de détection et de mesure peut être réalisée, réalisant un fonctionnement vraiment sans pilote. Le système de commande avancé facilite l’opération, peut réaliser sans surveillance et télécommande, et peut surveiller diverses conditions de travail en temps réel, assurant ainsi la stabilité de la pureté et du débit du gaz.


6. La teneur en oxygène est affichée en permanence, et le système d’alarme automatique pour la limite supérieure fournit la surveillance en ligne de la fonction de pureté de l’oxygène pour assurer la stabilité de la pureté requise de l’oxygène.


7. Le tamis moléculaire de zéolite est emballé par la méthode de « blizzard », de sorte que le tamis moléculaire soit uniformément distribué sans coins morts, et n’est pas facile à pulvériser ; la tour d’adsorption adopte un dispositif de distribution d’air à plusieurs étages et un dispositif de compactage automatique équilibré; et maintient les performances d’adsorption du tamis moléculaire zéolite dans un état compact, Cela garantit qu’aucune fluidisation ne se produit pendant le processus d’adsorption, et prolonge efficacement la durée de vie du tamis moléculaire zéolite.


8. Il dispose d’un système de vidégation automatique pour l’oxygène non qualifié. L’oxygène de faible pureté au démarrage initial est automatiquement vidé, et l’air est envoyé après avoir atteint la cible.


9. Fournir une gamme idéale de sélection de pureté, et il est commode d’ajuster la pureté de l’oxygène, qui peut être ajusté arbitrairement entre 21% et 93±2% en fonction des besoins des utilisateurs.